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不锈铁与不锈钢相比主要是在于是否含镍！不锈铁一般是指日本的SUS430,国内为1Cr17,主要化学成分为:C:lt;0.12,Si:lt;0.75,Mnlt;100,P:lt;0.035,Slt;0.030,Ni:lt;0.60,Cr:16.00-18.00为铁素体不锈钢。

不锈铁是含铬而不含镍的，也成为Cr不锈钢，就有一定的防腐蚀能力！不锈铁不是俗语，通俗认为具有铁磁性的不锈钢，我认为主要指1Cr17(铁素体)系列、1Cr13(马氏体)系列，而Fe以奥氏体形式存在时不具铁磁性。文中以Ni/Cr区分容易误会，虽然它们导致了Fe的同素异构。但Fe、Ni为铁磁，Cr为顺磁性。高性能软磁材料1J系列很多是Ni基。

而不锈钢是既含铬又含镍的，由于镍属于较稳定元素，那么它的抗腐蚀能力自然要比不锈铁强很多！

不锈钢加工难点主要有以下几个方面：

酸洗能力有限

酸洗钝化膏并不是多功能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

人为因素造成的划伤比较严重

在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

不锈钢钝化处理化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

不锈钢钝化处理在自动控制领域，还有一种专用名称“通道钝化”。在故障安全系统（F-SYSTEM)中如果 -gt; F-I/O 检测到故障，则将受影响的通道或所有通道切换至 -gt; 安全状态，即该 F-I/O的通道被钝化。

不锈钢材料进行钝化处理时只不过是让其在不锈钢表面生成一种非常致密,以及覆盖性良好、牢固吸附在表面上的钝化膜。

该钝化膜可起到延长不锈钢的生锈时间、有效保护不锈钢表面的目的,使不锈钢更具耐蚀性。

不锈钢钝化液进行钝化处理后,完全不会对金属表面产生任何影响;不论是外表,还是表面的材质软硬度。